ब्लॉक प्लांट मॅनेजरसाठी, दवीट मशीन मोल्डउत्पादन अर्थशास्त्रावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव असलेली एक उपभोग्य वस्तू आहे. 500,000 चक्र चालणारा साचा हा 150,000 सायकल चालवणाऱ्या एकापेक्षा वेगळा आर्थिक प्रस्ताव आहे. फरक केवळ बदलण्याच्या साच्याची किंमतच नाही तर ते बदलण्यासाठी लागणारा डाउनटाइम, ब्लॉकच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या आयामी प्रवाहाचा धोका आणि देखभालीमध्ये गुंतलेले श्रम यातही फरक आहे. मोल्ड सर्व्हिस लाइफवर परिणाम करणारे घटक समजून घेणे हे प्रोक्योरमेंट मॅनेजर्ससाठी आवश्यक आहे ज्यांना मालकीच्या एकूण खर्चाच्या तुलनेत आगाऊ किंमत संतुलित करणे आवश्यक आहे. कमी किमतीचा साचा जो लवकर संपतो तो क्वचितच सर्वात किफायतशीर पर्याय असतो.
हे मार्गदर्शक अशा खरेदीदारांसाठी लिहिलेले आहे ज्यांना काँक्रिट ब्लॉक उत्पादनासाठी वीट मशीन मोल्डचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. साहित्य निवड, उष्णता उपचार, डिझाइन भूमिती, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि देखभाल पद्धती यासह सेवा जीवन निर्धारित करणारे घटक आम्ही तपासू. प्रत्येक घटक पोशाख आणि थकवा यावर कसा परिणाम करतो, तुमच्या अर्जासाठी योग्य साचा कसा निर्दिष्ट करायचा आणि पुरवठादाराचे मूल्यांकन कसे करायचे ते आम्ही स्पष्ट करू. आम्ही Fujian Quangong Mold Co., Ltd. येथील आमच्या कारखान्यातून तपशीलवार उत्पादन मापदंड देखील प्रदान करू. तुम्ही पोकळ ब्लॉक्स, पेव्हर, कर्बस्टोन किंवा विशिष्ट काँक्रीट उत्पादने तयार करत असलात तरीही, हे मार्गदर्शक तुम्हाला कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घायुष्याचा सर्वोत्तम संतुलन देणारा साचा निवडण्यात मदत करेल.
ब्लॉक उत्पादनादरम्यान ब्रिक मशीन मोल्ड अपघर्षक, चिकट आणि थकवा घालवण्याच्या यंत्रणेच्या संयोजनाच्या अधीन आहे. जेव्हा काँक्रीटचे मिश्रण, ज्यामध्ये वाळू, खडी आणि सिमेंट असते, ते साच्याच्या पृष्ठभागावर सरकते तेव्हा अपघर्षक पोशाख होतो. कठिण एकत्रित कण कटिंग टूलसारखे कार्य करतात, हळूहळू साच्याच्या भिंती आणि मोल्ड पोकळीच्या कडांमधून सामग्री काढून टाकतात. जेव्हा काँक्रीटचे मिश्रण साच्याच्या पृष्ठभागावर चिकटते, विशेषत: कोपऱ्यात आणि जटिल भूमिती असलेल्या भागात चिकटते. जेव्हा ब्लॉक बाहेर काढला जातो, तेव्हा चिकटलेली सामग्री फाडली जाते, सोबत काही साचेचे साहित्य घेऊन. दाबण्याच्या आणि कंपनाच्या चक्रादरम्यान मोल्डच्या चक्रीय लोडिंगमुळे थकवा पोशाख होतो. लाखो चक्रांहून अधिक, यामुळे क्रॅक सुरू होऊ शकतात आणि त्यांचा प्रसार होऊ शकतो. खालील सारणी या पोशाख यंत्रणा आणि त्यांचे परिणाम सारांशित करते.
| परिधान यंत्रणा | कारण | मोल्ड वर प्रभाव | ठराविक स्थान |
| अपघर्षक पोशाख | मोल्डच्या विरूद्ध सरकणारे कठीण एकत्रित कण | हळूहळू सामग्री काढून टाकणे, परिमाणांचे नुकसान | साच्याच्या भिंती, पोकळीच्या कडा |
| चिकट पोशाख | मोल्ड पृष्ठभागांवर काँक्रीट चिकटणे | साहित्य फाडणे, पृष्ठभाग खडबडीत | कोपरे, जटिल भूमिती |
| थकवा पोशाख | दाबणे आणि कंपन दरम्यान चक्रीय लोडिंग | क्रॅक दीक्षा आणि प्रसार | ताण एकाग्रता बिंदू |
| गंज | काँक्रिट मिक्समध्ये ओलावा आणि रसायने | पृष्ठभाग खराब होणे, खड्डा | सर्व पृष्ठभाग |
येथेफुजियान क्वांगॉन्ग मोल्ड कं, लि., आमची फॅक्टरी काळजीपूर्वक साहित्य निवड, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग पूर्ण करून या पोशाख यंत्रणांना प्रतिकार करण्यासाठी मोल्ड डिझाइन करते. आम्ही समजतो की, प्रत्येक वेअर मेकॅनिझमला वेगळ्या प्रतिकाराची आवश्यकता असते आणि आम्ही आमच्या ग्राहकांसोबत त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन परिस्थितीस अनुकूल असा साचा निवडण्यासाठी काम करतो.
ब्रिक मशीन मोल्डचे सेवा आयुष्य निश्चित करण्यासाठी सामग्रीची निवड हा एकमेव सर्वात महत्वाचा घटक आहे. अपघर्षक पोशाखांना प्रतिकार करण्यासाठी मोल्डमध्ये उच्च कडकपणा, चक्रीय लोडिंग अंतर्गत क्रॅकिंगचा प्रतिकार करण्यासाठी उच्च कडकपणा आणि ब्लॉक सहनशीलता राखण्यासाठी चांगली मितीय स्थिरता असणे आवश्यक आहे. ब्रिक मशीन मोल्डसाठी सर्वात सामान्य सामग्री म्हणजे मिश्र धातु स्टील्स, जसे की 42CrMo4, 40Cr आणि 20CrMnTi. हे स्टील्स कठोरता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि काँक्रीट ब्लॉक उत्पादनासाठी योग्य असलेल्या कणखरपणाचे संयोजन देतात. सामग्रीची निवड ब्लॉक प्रकार, उत्पादन खंड आणि ऑपरेटिंग परिस्थितींवर अवलंबून असते. खालील सारणी सामान्य साचा सामग्रीच्या गुणधर्मांची तुलना करते.
| साहित्य | कडकपणा (HRC) | कणखरपणा | प्रतिरोधक पोशाख | ठराविक अर्ज |
| 42CrMo4 | ४८-५२ | चांगले | चांगले | सामान्य हेतू ब्लॉक molds |
| ४० कोटी | ४५-५० | चांगले | मध्यम | कमी ते मध्यम आकारमानाचे उत्पादन |
| 20CrMnTi | ५८-६२ | मध्यम | उत्कृष्ट | उच्च-खंड पेव्हर आणि कर्बस्टोन मोल्ड |
| हार्डॉक्स 450 | ४५-५० | उत्कृष्ट | चांगले | हेवी-ड्यूटी, उच्च-प्रभाव अनुप्रयोग |
आमच्या कारखान्यात, आम्ही प्रमाणित पुरवठादारांकडून उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील्स वापरतो. उत्पादनात प्रवेश करण्यापूर्वी आम्ही सामग्रीची रचना आणि कडकपणा सत्यापित करतो. उच्च-तापमान प्रतिरोध किंवा गंज प्रतिकार यासारख्या विशेष गुणधर्मांची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आम्ही सानुकूल सामग्री निवड देखील ऑफर करतो. आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ तुम्हाला तुमच्या विशिष्ट ब्लॉक प्रकार आणि उत्पादन व्हॉल्यूमसाठी योग्य सामग्री निवडण्यात मदत करू शकते.
उष्णता उपचार ही प्रक्रिया आहे जी कच्च्या स्टीलचे टिकाऊ साच्यात रूपांतर करते. यामध्ये स्टीलला विशिष्ट तापमानाला गरम करणे, विशिष्ट वेळेसाठी त्या तापमानावर धरून ठेवणे आणि नंतर नियंत्रित दराने ते थंड करणे समाविष्ट आहे. हीट ट्रीटमेंट मोल्डची कडकपणा, कडकपणा आणि मितीय स्थिरता ठरवते. वीट मशिन मोल्डसाठी सर्वात सामान्य उष्णता उपचार प्रक्रिया म्हणजे शमन आणि टेम्परिंग, कार्ब्युरिझिंग आणि नायट्राइडिंग. शमन आणि टेम्परिंग संपूर्ण साच्यात एकसमान कडकपणा आणि कडकपणा प्रदान करते. Carburizing एक कठीण कोर राखताना एक कठीण पृष्ठभाग स्तर तयार. नायट्राइडिंग उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आणि कमी विकृतीसह अत्यंत कठोर पृष्ठभागाचा थर तयार करते. खालील तक्त्यामध्ये या उष्णता उपचार प्रक्रियांचा सारांश दिला आहे.
| उष्णता उपचार | प्रक्रिया | कठोरता प्राप्त झाली | फायदे | ठराविक अर्ज |
| शमन आणि टेम्परिंग | उष्णता, शांत करणे, स्वभाव | 45-52 HRC | एकसमान गुणधर्म, चांगली कडकपणा | सामान्य हेतूचे साचे |
| Carburizing | कार्बनयुक्त वातावरणातील उष्णता, शांत करा | 58-62 HRC (पृष्ठभाग) | कठीण पृष्ठभाग, कठीण कोर | उच्च पोशाख अनुप्रयोग |
| नायट्राइडिंग | नायट्रोजन समृद्ध वातावरणात उष्णता | 60-65 HRC (पृष्ठभाग) | अत्यंत पृष्ठभागाची कडकपणा, कमी विकृती | अचूक साचे, उच्च-खंड उत्पादन |
Fujian Quangong Mold Co., Ltd. मध्ये, आमच्या कारखान्यात नियंत्रित-वातावरण भट्टी आणि नायट्राइडिंग उपकरणांसह इन-हाउस उष्णता उपचार क्षमता आहेत. उष्णता उपचारानंतर आम्ही प्रत्येक मोल्डची कठोरता आणि केस खोलीची पडताळणी करतो. उष्मा उपचारामुळे विकृती निर्माण झाली नाही याची खात्री करण्यासाठी आम्ही मितीय तपासणी देखील करतो. आमचे उद्दिष्ट आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या अनुप्रयोगासाठी कठोरता आणि कणखरपणाचे इष्टतम संयोजन असलेले साचे प्रदान करणे आहे.
ऑपरेटिंग परिस्थितींचा ब्रिक मशीन मोल्डच्या सेवा जीवनावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. काँक्रीट मिक्स डिझाइन, कंपन पॅरामीटर्स, दाबण्याची शक्ती आणि सायकल वेळ हे सर्वात महत्त्वाचे घटक आहेत. उच्च एकत्रित सामग्री आणि कमी सिमेंट सामग्रीसह काँक्रीट मिश्रण अधिक अपघर्षक असते आणि जलद पोशाख करते. उच्च आर्द्रता असलेले मिश्रण अधिक चिकट असते आणि ते चिकट आणि फाटणे होऊ शकते. कंपन पॅरामीटर्स मोल्डवरील थकवा लोडिंगवर परिणाम करतात. उच्च कंपन वारंवारता आणि मोठेपणा चक्रीय ताण वाढवते आणि थकवा पोशाख वाढवते. दाबणारी शक्ती काँक्रिट आणि मूस यांच्यातील संपर्क तणावावर परिणाम करते. जास्त दाबल्याने अपघर्षक आणि चिकट पोशाख दोन्ही वाढतात. सायकल वेळ साचा थंड आणि स्नेहन प्रभावित करते. लहान सायकल वेळा ऑपरेटिंग तापमान वाढवतात आणि स्नेहनची प्रभावीता कमी करतात. खाली दिलेली सारणी मोल्ड वेअरवर ऑपरेटिंग परिस्थितीचा परिणाम सारांशित करते.
| ऑपरेटिंग स्थिती | मोल्ड वेअरवर परिणाम | शमन |
| उच्च एकत्रित सामग्री | वाढलेला अपघर्षक पोशाख | पोशाख-प्रतिरोधक साचा वापरा |
| उच्च आर्द्रता सामग्री | वाढलेले चिकट पोशाख | मिक्स डिझाइन ऑप्टिमाइझ करा, रिलीझ एजंट वापरा |
| उच्च कंपन | वाढलेली थकवा पोशाख | कंपन पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा |
| उच्च दाबाची शक्ती | संपर्काचा ताण वाढला | उच्च कडकपणासह साचा वापरा |
| लहान सायकल वेळ | वाढलेले तापमान, कमी स्नेहन | कूलिंग सुधारा, उच्च-तापमान स्नेहक वापरा |
आमच्या फॅक्टरीमध्ये, आम्ही आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती समजून घेण्यासाठी आणि मोल्ड डिझाइन आणि सामग्रीची शिफारस करण्यासाठी कार्य करतो जे सर्वात दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करेल. आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेला अनुकूल बनवण्यासाठी आणि मोल्ड वेअर कमी करण्यात मदत करण्यासाठी आम्ही मिक्स डिझाइन आणि मशीन सेटिंग्जवर मार्गदर्शन देखील करतो.
ब्रिक मशीन मोल्डचे सेवा आयुष्य वाढविण्यात देखभाल पद्धती महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. अगदी उत्तम डिझाइन केलेला साचा देखील योग्य रीतीने राखला गेला नाही तर अकाली झीज होईल. मुख्य देखभाल पद्धती म्हणजे नियमित स्वच्छता, तपासणी आणि स्नेहन. नियमित साफसफाईमुळे काँक्रीटचे अवशेष काढून टाकले जातात ज्यामुळे चिकट पोशाख होऊ शकतो आणि ब्लॉक इजेक्शनमध्ये व्यत्यय येऊ शकतो. तपासणीत पोशाख, क्रॅक आणि मितीय बदल गंभीर होण्यापूर्वी ओळखले जातात. स्नेहनमुळे साच्याच्या पृष्ठभागावरील घर्षण आणि पोशाख कमी होतो. खालील सारणी देखभाल पद्धती आणि त्यांची वारंवारता सारांशित करते.
| देखभाल सराव | वारंवारता | उद्देश |
| साफसफाई | प्रत्येक शिफ्ट | काँक्रिटचे अवशेष काढून टाका, चिकट पोशाख टाळा |
| व्हिज्युअल तपासणी | साप्ताहिक | पोशाख, क्रॅक आणि नुकसान ओळखा |
| मितीय तपासणी | मासिक | ब्लॉक परिमाणे आणि मूस परिधान सत्यापित करा |
| स्नेहन | शिफारस केल्याप्रमाणे | घर्षण आणि परिधान कमी करा |
| एजंट अर्ज सोडा | प्रत्येक चक्र किंवा आवश्यकतेनुसार | चिकटणे आणि फाडणे प्रतिबंधित करा |
Fujian Quangong Mold Co., Ltd. येथे, आम्ही आमच्या ग्राहकांना आमच्या साच्यांसाठी तपशीलवार देखभाल मार्गदर्शक तत्त्वे प्रदान करतो. आम्ही आमच्या ग्राहकांना प्रभावी देखभाल कार्यक्रम लागू करण्यात मदत करण्यासाठी प्रशिक्षण आणि तांत्रिक सहाय्य देखील देऊ करतो. आमचे उद्दिष्ट हे आहे की आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या मोल्ड्सचे सेवा आयुष्य जास्तीत जास्त वाढविण्यात मदत करणे आणि डाउनटाइम कमी करणे.
ब्रिक मशीन मोल्ड्सच्या पुरवठादाराचे मूल्यांकन करण्यासाठी उत्पादन क्षमता, सामग्रीची गुणवत्ता, उष्णता उपचार, गुणवत्ता नियंत्रण आणि तांत्रिक समर्थन यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. पुरवठादाराकडे आवश्यक सहिष्णुतेनुसार मशिन, उष्णता उपचार आणि साच्यांचे निरीक्षण करण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे. त्यांनी प्रमाणित पुरवठादारांकडून उच्च-गुणवत्तेची सामग्री वापरणे आवश्यक आहे. त्यांच्याकडे घरातील उष्णता उपचार किंवा योग्य उष्णता उपचार भागीदार असणे आवश्यक आहे. त्यांच्याकडे गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली असणे आवश्यक आहे जी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करते. आणि त्यांनी ग्राहकांना योग्य साचा निवडण्यात आणि राखण्यात मदत करण्यासाठी तांत्रिक सहाय्य प्रदान केले पाहिजे. खालील सारणी या मूल्यमापन निकषांचा सारांश देते.
| मूल्यमापन निकष | काय पहावे | व्हय इट मॅटर |
| उत्पादन क्षमता | सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, ग्राइंडिंग उपकरणे | मितीय अचूकता सुनिश्चित करते |
| साहित्य गुणवत्ता | प्रमाणित मिश्र धातु स्टील्स, सामग्री शोधण्यायोग्यता | पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा सुनिश्चित करते |
| उष्णता उपचार | घरातील भट्टी, कडकपणा चाचणी | इष्टतम कडकपणा आणि कडकपणा सुनिश्चित करते |
| गुणवत्ता नियंत्रण | ISO 9001, मितीय तपासणी | सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते |
| तांत्रिक सहाय्य | मोल्ड डिझाइन, साहित्य निवड, देखभाल | मोल्ड सर्व्हिस लाइफ जास्तीत जास्त करण्यात मदत करते |
आमच्या कारखान्यात, आम्ही एका दशकाहून अधिक काळ वीट मशीन मोल्ड तयार करत आहोत. आमच्याकडे सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, ग्राइंडिंग आणि उष्णता उपचार क्षमता आहेत. आम्ही ISO 9001 प्रमाणित आहोत आणि आम्ही सर्व तपासणीचे तपशीलवार रेकॉर्ड ठेवतो. आमची तांत्रिक टीम मोल्ड डिझाइन, मटेरियल निवड आणि देखरेखीसाठी सहाय्य करण्यासाठी उपलब्ध आहे. आम्ही तुम्हाला या निकषांनुसार आमचे मूल्यमापन करण्यासाठी आणि ब्रिक मशीन मोल्डसाठी आम्हाला तुमचा भागीदार मानण्यासाठी आमंत्रित करतो.
खालील सारणी आमच्या ब्रिक मशीन मोल्ड्ससाठी मुख्य उत्पादन मापदंड प्रदान करते. हे साचे पोकळ ब्लॉक्स, सॉलिड ब्लॉक्स, पेव्हर, कर्बस्टोन्स आणि इतर काँक्रीट उत्पादनांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. आमचा कारखाना विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूल साचे देखील तयार करू शकतो.
| पॅरामीटर | तपशील श्रेणी | नोट्स |
| साचा साहित्य | 42CrMo4, 40Cr, 20CrMnTi, हार्डॉक्स 450 | ब्लॉक प्रकार आणि व्हॉल्यूमसाठी निवडले |
| कडकपणा | 45-62 HRC | सामग्री आणि उष्णता उपचारांवर अवलंबून असते |
| उष्णता उपचार | शमन आणि टेम्परिंग, कार्ब्युरिझिंग, नायट्राइडिंग | पोशाख प्रतिकार साठी निवडले |
| पृष्ठभाग समाप्त | Ra 0.8 - 3.2 µm | सहज बाहेर काढण्यासाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग |
| आयामी सहिष्णुता | +/- 0.1 मिमी | ब्लॉक मितीय अचूकता सुनिश्चित करते |
| मोल्ड प्रकार | पोकळ ब्लॉक, सॉलिड ब्लॉक, पेव्हर, कर्बस्टोन, कस्टम | विशिष्ट ब्लॉक भूमितीसाठी डिझाइन केलेले |
| अपेक्षित सेवा जीवन | 150,000 - 1,000,000 सायकल | साहित्य, ऑपरेशन आणि देखभाल यावर अवलंबून असते |
| MOQ | 1 संच | मोठ्या ऑर्डरसाठी निगोशिएबल |
| आघाडी वेळ | 3-6 आठवडे | जटिलता आणि प्रमाण यावर अवलंबून असते |
आमच्या कारखान्यात, आम्ही या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी आणि बरेच काही करण्यासाठी आमचे वीट मशीन मोल्ड तयार करतो. आम्ही सामग्री, कडकपणा, उष्णता उपचार आणि भूमिती आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार सानुकूलित करू शकतो. आमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये कच्च्या मालाची तपासणी, प्रक्रियेतील तपासणी आणि शिपमेंटपूर्वी अंतिम तपासणी समाविष्ट आहे. आमचे ध्येय आमच्या ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे साचे प्रदान करणे आहे जे दीर्घ सेवा जीवन आणि सातत्यपूर्ण ब्लॉक गुणवत्ता प्रदान करतात.
प्रश्न 1: मोल्ड सर्व्हिस लाइफ निर्धारित करण्यासाठी सर्वात महत्वाचा घटक कोणता आहे?
उत्तर: सामग्रीची निवड आणि उष्णता उपचार हे सर्वात महत्वाचे घटक आहेत. योग्य उष्णतेच्या उपचारांसह उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनवलेला साचा खालच्या दर्जाच्या सामग्रीपासून बनवलेल्या साच्यापेक्षा अपघर्षक, चिकटपणा आणि थकवा घालण्यास अधिक चांगला प्रतिकार करेल. तथापि, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि देखभाल पद्धती देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. जगातील सर्वोत्कृष्ट साचा त्याच्या डिझाइन मर्यादेपलीकडे चालवला गेला किंवा त्याची योग्य देखभाल केली गेली नाही तर अकाली अपयशी होईल.
प्रश्न 2: माझा साचा जीर्ण झाला आहे हे मी कसे सांगू?
उत्तर: मोल्ड वेअरच्या लक्षणांमध्ये डायमेंशनल ड्रिफ्ट (ब्लॉक्स यापुढे स्पेसिफिकेशन पूर्ण होत नाहीत), पोकळीच्या भिंती आणि कडांवर दृश्यमान पोशाख, क्रॅक आणि चिकट किंवा कठीण बाहेर काढणे यांचा समावेश होतो. तुम्हाला यापैकी कोणतीही चिन्हे दिसल्यास, साच्याची तपासणी केली पाहिजे आणि एकतर दुरुस्त केली पाहिजे किंवा बदलली पाहिजे. नियमित मितीय तपासणी हा ब्लॉक गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापूर्वी पोशाख शोधण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे.
प्रश्न 3: जीर्ण झालेला साचा दुरुस्त करता येतो का?
उत्तरः काही प्रकरणांमध्ये, वेल्डिंग आणि री-मशीनिंगद्वारे जीर्ण साचा दुरुस्त केला जाऊ शकतो. तथापि, दुरुस्ती प्रक्रियेचा उष्णता उपचार आणि साच्याच्या मितीय अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो. उच्च-परिशुद्धता मोल्ड किंवा विस्तृत पोशाख असलेल्या साच्यांसाठी, बदलणे ही बहुतेक वेळा अधिक किफायतशीर निवड असते. आमचा कारखाना मोल्ड दुरुस्ती सेवा प्रदान करतो आणि आपल्या विशिष्ट साच्यासाठी दुरुस्ती किंवा बदलणे हा अधिक चांगला पर्याय आहे की नाही याबद्दल सल्ला देऊ शकतो.
प्रश्न 4: काँक्रीट मिक्स मोल्ड वेअरवर कसा परिणाम करते?
उत्तर: काँक्रीट मिक्सचा मोल्ड पोशाखांवर लक्षणीय प्रभाव पडतो. उच्च एकत्रित सामग्री आणि कमी सिमेंट सामग्री असलेले मिश्रण अधिक अपघर्षक असते आणि जलद पोशाख बनवते. उच्च आर्द्रता असलेले मिश्रण अधिक चिकट असते आणि ते चिकट आणि फाटणे होऊ शकते. पोशाख कमी करण्यासाठी, पुरेशा प्रमाणात सिमेंट सामग्री आणि नियंत्रित आर्द्रता असलेले चांगले दर्जेदार मिश्रण वापरा. आमची तांत्रिक टीम तुमची मिक्स डिझाईन अधिक काळासाठी अनुकूल करण्यात मदत करू शकते.
प्रश्न 5: ब्रिक मशीन मोल्डचे विशिष्ट सेवा आयुष्य काय आहे?
उत्तर: सामग्री, उष्णता उपचार, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि देखभाल यावर अवलंबून, ब्रिक मशीन मोल्डचे सामान्य सेवा आयुष्य 150,000 ते 1,000,000 चक्रांपर्यंत असते. 20CrMnTi पासून नाइट्राइडिंग ट्रीटमेंटसह बनवलेला उच्च-गुणवत्तेचा साचा सुस्थितीत ठेवलेल्या वनस्पतीमध्ये 500,000 ते 1,000,000 चक्र मिळवू शकतो. कमी किमतीचा साचा केवळ 150,000 ते 300,000 चक्र टिकू शकतो. आमचा कारखाना तुमच्या विशिष्ट अर्जावर आधारित सेवा जीवन अंदाज देऊ शकतो.
ब्रिक मशीन मोल्डचे सेवा जीवन सामग्रीची निवड, उष्णता उपचार, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि देखभाल पद्धतींच्या संयोजनाद्वारे निर्धारित केले जाते. हे घटक समजून घेऊन आणि तुमच्या अर्जासाठी योग्यरित्या निर्दिष्ट केलेला साचा निवडून, खरेदीदार दीर्घ सेवा आयुष्य, मालकीची कमी एकूण किंमत आणि सातत्यपूर्ण ब्लॉक गुणवत्ता प्राप्त करू शकतात. Fujian Quangong Mold Co., Ltd. मध्ये, आमच्या कारखान्यात उच्च-गुणवत्तेचे वीट मशिन मोल्ड तयार करण्याचे कौशल्य आणि उपकरणे आहेत जी अत्यंत मागणीच्या गरजा पूर्ण करतात. आम्ही उत्पादित केलेला प्रत्येक साचा विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घ सेवा आयुष्य देतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही प्रमाणित मिश्र धातु स्टील्स, इन-हाउस उष्णता उपचार आणि अचूक मशीनिंग वापरतो.
तुम्ही पोकळ ब्लॉक्स, पेव्हर्स, कर्बस्टोन किंवा विशिष्ट काँक्रीट उत्पादने तयार करत असाल तरीही, आम्ही तुम्हाला तुमच्या साच्याच्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आमंत्रित करतो. आम्ही नमुने, तांत्रिक डेटा आणि सानुकूलित उपाय प्रदान करू शकतो. गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या समाधानासाठी आमची वचनबद्धता आम्हाला जगभरातील ब्लॉक प्लांटसाठी एक विश्वासू भागीदार बनवलं आहे.
Fujian Quangong Mold Co., Ltd. शी संपर्क साधा. आजतुमच्या ब्रिक मशीन मोल्डच्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आणि आमचे साचे तुमची उत्पादन कार्यक्षमता आणि ब्लॉक गुणवत्ता कशी सुधारू शकतात हे शोधण्यासाठी.
